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金亞潤方案，一種攻克世界環境頑疾的高性能和高值化利廢技術創新方案
時間：2022-02-28
關于金亞潤方案？
金亞潤方案是由北京金亞潤環保科技有限公司攻關研發的關于綜合利用赤泥的一種全新工藝技術及產業模式。
金亞潤方案以“減量化、無害化、資源化、效益化”為目標，有效規避了以往赤泥利用中的難點與局限，通過采用獨創的配方工藝和“近無三廢”環保工藝設備，以赤泥為主原料，生產符合并優于國家標準的新型綠色節能建材巖棉，并探索性實現從赤泥飛灰或渣球中，高值提取國家戰略儲備稀有金屬的方式。截至目前，金亞潤在赤泥綜合利用這一大宗工業固廢細分領域，取得20項國家發明及實用新型專利，擁有從配方、工藝到設備完整自主知識產權。
方案經科技部下轄中國科技產業化促進會組織的科技成果評價會評定，“符合國家綠色發展需求，為我國赤泥綜合利用提供了新的技術途徑，填補了赤泥高附加值綜合利用技術國內空白，總體達到國內領先水平，具有潛在的社會效益和經濟效益，具備規模化產業化推廣價值。”
在十四五“雙碳”定調國家綠色發展戰略下，金亞潤方案開拓出的全新赤泥綜合處置技術產業模式，化行業瓶頸為新經濟增長動力，有利于形成赤泥規模利用與高值利用、存量消納與增量控制的良好局面，將有效實現社會效益、環保效益與經濟效益的三方共贏。
金亞潤是誰？
北京金亞潤環保科技公司隸屬于中金基業科技發展集團有限公司。中金基業科技發展集團有限公司創建于2001年，經過近20年發展，現已成為集黃金科技、金融投資、環保產業、文化教育、通訊設計、軍工高科、文旅產業等于七大板塊于一體的多元化大型科技實業集團。旗下有30余家全資與控股子公司，以及投資和控股銀行業、保險業、基金等10余家金融機構，目前集團資產規模300多億元。
北京金亞潤是中金基業在環保科技領域的控股子公司，是專注于大宗工業固廢環保技術產業開發與利用，集環保技術研發、投資、運營為一體的國家及中關村雙認證高新技術企業。
問
金亞潤的核心內驅力？
答
四個字——硬核科技！
金亞潤方案的核心優勢？
硬核科研團隊支撐
成立金亞潤工業固廢處理技術研究中心，擁有中國科學院、中國環境科學研究院、清華大學、北京科技大學等頂級科研院所的專家智庫資源，
是金亞潤保持創新內驅力、領航國內赤泥綜合利用細分領域的堅實科研保障。
實現工業固廢“變廢為寶”“吃干榨凈”和高附加值利用
該工藝可產出A級綠色建材巖棉（70%以上），除去燒失量（12%）和可重復回收利用的棉絮和邊角廢料（3%），成功回收單質鐵（10%），同時在3%的渣球和飛灰中，高效提取被列入國家戰略儲備目錄的有價及稀有金屬元素，可有效實現對赤泥的近100%綜合利用率和高附加值化利廢技術創新項目，是真正有利于形成國家碳排放良性循環態勢的節能降耗環保產業。
生產總排量達國家標準優級以上，實現環保突破
擯棄了傳統焦炭沖天爐，采用獨創先進工藝的全封閉高效電熔融爐、全封閉自循環電熱固化爐等核心設備，以電代煤減少碳排；
生產過程中近“無三廢”產生，實現了綠色節能降耗的環保新突破。所有電氣設備通過全自動人工智能技術、電機變頻技術，實現高效節能。采用余熱回收利用、廢棉渣球回收利用、棉塵回收利用、無外排水循環利用等獨創性生產工藝和設備，生產現場排放濃度和呼吸性粉塵濃度小于 4mg/Nm 3 ，酚醛樹脂濃度小于1.6mg/Nm 3（或粘合劑采用丙烯酸樹脂，無酚醛排放）。
產出A級建材節能量可觀，符合國家綠色發展需求
巖棉產品經檢測，渣球含量、纖維直徑、導熱系數、酸度系數等關鍵指標均符合或優于國家標準，屬于國家政策中明確鼓勵使用的A級防火保溫建材，并被納入政府綠色項目選用的綠色建材清單。產品綜合能耗約217.4千克標煤/噸，遠低于國家巖棉最低能耗標準（≤400（kgce/t）。
產品用于建筑外墻保溫，按建筑全生命周期估算，每噸巖棉產品每年將實現減排約8-12噸標準煤，節能量是其生產總能耗的2-3千倍，節能量可觀，符合國家綠色發展需要。
經濟成本優勢
相比傳統巖棉，赤泥巖棉成本優勢在于：
一、赤泥為主原料（近60%），近零原材料成本；
二、赤泥堆場附近建廠，極大降低運輸成本；
三、通過采用獨創節能環保設備和工藝，大幅降低生產能耗與環境治理費用；
四、綜合成本較之傳統巖棉每噸低800-1000元的生產成本；
五、多品類副產品，實現多點盈利。
產業政策明朗
“十二五”時期，我國印發《赤泥綜合利用指導意見》等文件，將赤泥作為大宗工業固體廢物重點推進；
“十三五”時期，印發《工業綠色發展規劃（2016-2020年）》，明確指出到2020年，規模以上企業單位赤泥利用率從2015年的4%增加到10%；
“十四五”開局之年，十部門聯合出臺《關于“十四五”大宗固體廢棄物綜合利用的指導意見》，要求不斷探索赤泥的更多規模化利用渠道；
國家發改委印發《“十四五”循環經濟發展規劃》，也繼續引導赤泥綜合利用規模化、集聚化、產業化發展；
2022年2月，八部門聯合印發《關于加快推動工業資源綜合利用的實施方案》，赤泥綜合利用問題被再次重點提及；
2015年出臺《資源綜合利用產品和勞務增值稅收優惠目錄》，對綠色建材生產和應用企業給予貸款貼息支持。其中產品原料70%以上來自廢渣生產的防火材料、保溫材料、墻板等，退稅70%；
2018年工信部《工業固體廢物資源綜合利用評價管理暫行辦法》規定，對開展工業固體廢物資源綜合利用科技成果評價的企業，可依據評價結果，按照《財政部稅務總局生態環境部關于環境保護稅有關問題的通知》和有關規定，申請暫予免征環境保護稅，以及減免增值稅、所得稅等相關產業扶持優惠政策；
2019年《產業結構調整指導目錄》中把氧化鋁固廢綜合利用列為“鼓勵類”項目，給予資金支持和稅收優惠等等；
2018年1月1日《環境保護稅法》規定，每排放1噸赤泥需繳納25元環保稅，為氧化鋁企業積極推動赤泥綜合利用提供新動力；
2020年9月1日，史上最嚴新《固廢法》正式實施，以法律法規形式進一步強化了生產者責任，新增多項罰則，并加大處罰力度，違法成本大大提升，倒逼氧化鋁企業源頭減量積極處理赤泥。
市場前景廣闊
巖棉主要應用領域涉及工業及建筑保溫、船舶制造、農業無土栽培應用等，主流應用于工業及建筑節能保溫。我國巖棉制造業起步較晚，目前國內外巖棉制品年總產量已超過700萬噸，高品質巖棉市場需求非常旺盛。
2009年央視北配樓火災、2010年上海教師公寓特大火災、2021石家莊眾鑫大廈火災，皆因外墻保溫材料防火等級不達標造成，巖棉優良的防火保溫的特性正逐漸被社會認可并大力推廣。在公安部頒布公消字[2011]65號文件關于《民用建筑外保溫材料消防監督管理有關要求》的通知中，規定要求建筑外墻需設立防火隔離帶，一定高度以上的建筑必須使用燃燒性能達到A級的材料。
據統計我國每年新建建筑面積近20億平方米，其中有五分之一為外立面墻，市場容量大約有1億平方米；除此之外還有大量不節能的現有建筑，據統計，大約在400億㎡(其中城市約140億㎡)，這部分現有建筑勢必需要進行節能改造，巖棉制品在即具備優良的保溫性能又具有最高防火等級的特性，屬于首先綠色建材，未來市場容量巨大。
此外，從赤泥中提取的稀有金屬等副產品均屬國家戰略儲備物資，具有極高的經濟價值優勢，整體市場競爭力更強。
赤
泥
已成為影響生態環境的痼疾
赤泥排放量大，1噸氧化鋁排放的赤泥量約1.5-1.8噸
赤泥是鋁土礦在生產氧化鋁過程中所產生的污染性工業廢渣，因氧化鐵含量不同，呈紅色、暗紅色或灰色泥狀，含有強堿性（PH值達11以上）化學物質和重金屬等有害成分。
赤泥新增產量及歷史堆存量巨大、且成分復雜，目前作為世界難題，赤泥處置主要以堆存為主，侵占大量土地，給當地帶來巨大的環保風險，甚者引發因潰壩造成的環保災難，已成為影響生態環境的痼疾。
據介紹，過去一般生產1噸氧化鋁排放1噸左右赤泥，但隨著我國高品位鋁土礦越來越少，生產1噸氧化鋁排放的赤泥量可達1.5-2噸。全國政協常委，中國有色金屬工業協會黨委書記、會長葛紅林指出，截至2021年4月底，我國建成氧化鋁產能8915萬噸/年，產能利用率為86%。盡管如此，仍有1170萬噸/年產能在建，另有擬建產能2570萬噸/年，如果全部建成，未來我國氧化鋁產能將達到12655萬噸/年。
國家統計局數據顯示，2021年中國氧化鋁產量為7747.5萬噸，同比增長5.0%。如果以每噸氧化鋁排放1.5噸赤泥計算，僅2021年赤泥的排放量就高達1億噸左右。
赤泥綜合利用仍是世界性難題
我國赤泥綜合利用率僅有7%
大宗工業固廢綜合利用，是環境整治過程中需要長期面對的一塊“硬骨頭”。目前我國赤泥綜合利用率僅有7%，與“十四五”提出“到2025年新增大綜合固廢綜合利用率達60%“的總目標尚存差距。
現有赤泥綜合利用情況堪憂，建筑材料（磚、砌塊、墻材、筑路、陶瓷、耐火材料添加料），附加值低、有質量和安全隱患；赤泥改性材料（有機無機復合材料、PVC 、水泥添加料），赤泥利用量低；農業（土壤改良劑、硅鈣肥添加料），存在安全隱患，需進一步驗證；環保（吸附劑、脫硫劑、凈水劑），尚處理論研究階段；提取金屬（回收稀有金屬及鐵），未有很好解決剩余部分二次污染問題。總體仍存在利用量小，附加值低、有質量安全隱患、利用成本高、技術開發投入不足、整體產業科技支撐嚴重不足、綜合利用水平不高等問題，攻克赤泥規模化利用面臨市場等諸多挑戰。
”
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